注塑产品如何增加亮度？

在注塑产品的生产需求中注塑产品要想增加亮度，那么在具体的注塑加工操作中，我们如何增加亮度呢？

首先从注塑模具的层面来说，如果模具型腔加工不良，比如存在伤痕、微孔、磨损、粗糙等不足，都会反应到塑件上，使塑件光泽不良，对此，要精心加工模具，使型腔表面有较小的粗糙度，必要时可抛光镀铬。若型腔表面有油污、水渍

或者脱模剂太多，就可能让塑件表面发暗，因此，在工作时应该及时清除油污和水渍等，并且控制脱模剂的使用。若塑件脱模斜度太小，脱模困难等，若模具排气不良，过多气体停留在模型内，也导致光泽不良，对此，要检查和修正模具排气系统。   

。若浇口或流道截面积过小或突然变化，熔体在其中流动时受剪力作用太大，呈湍流动态流动，导致光泽不良，对此，应适当加大浇口和流道截面积。 

其次注塑的工艺也对模具的亮度有影响。若注射速度过偏小，塑件表面不密实，显现光泽不良，对此，可适当提高注射速度。对于厚壁塑件，

如冷却不充分，其表面会发毛，光泽偏暗，对此，应改善冷却系统。若保压压力不足，保压时间偏短，使塑件密度不够而光泽不良，对此，

应增大保压压力和保压时间。若熔体温度过低，使得流动性较差，易导致光泽不良，对此，应适当提高熔体温度。对于结晶树脂，如PE、PP

、POM等制作的塑件，如冷却不均匀会导致光泽不良，对此，应改善冷却系统，使之均匀冷却。若注射速度过大，而浇口截面积又过小，

则浇品附近会发暗而光泽不良，对此，可适当降低注射速度和增大浇口截面积。