1.浇注系统：熔融物料从注射机喷嘴流入型腔的通道，包括主流道、分流道、浇口、冷料井、拉料杆等。 2.成型零件：成型塑件的零件，如型芯、型腔及其他辅助件。 3.温控系统：用于调节模具的温度。 4.塑件顶出系统：包括侧分型机构、二次顶出机构、先复位机构几顺序定距分型机构等。 5.安装部分：把模体...

塑料制品通常要批量或大批量生产，故要求模具使用时要高效率、高质量，成型后少加工或不加工，所以模具设计时必须考虑： 1.据塑件的使用性能和成型性能确定分型面和浇口位置。 2.考虑模具制造工程中的工艺性，据设备状况和技术力量确定设计方案，保证模具从整体到零件都易于加工，易于保证尺寸精度。 3.考虑...

注塑模具是在成型中赋予塑料以形状和尺寸的部件。模具的结构虽然由于塑料品种和性能、塑料制品的形状和结构以及注射机的类型等不同而可能千变万化，但是基本结构是一致的。 模具主要由浇注系统、成型零件和结构零件三部分组成。其中浇注系统和成型零件是与塑料直接接触部分，并随塑料和制品而变化，是塑模中最复杂，变化...

在制造业中，模具作为生产各类产品的关键工具，其种类繁多，功能各异。塑胶模具、塑料模具和注塑模具作为模具领域的重要组成部分，各自具有独特的特性，但同时又存在着千丝万缕的联系。 一、塑胶模具、塑料模具与注塑模具之前的差别 1，塑胶模具 塑胶模具，主要是用来生产塑胶制品的模具。它通常是由钢材经过...

注塑制品表面可见的缺陷包括暗斑、光泽差异或者雾化区，以及表面起皱或被称作橘皮。通常这些缺陷发生在浇口附近或者远离浇口区域的尖锐转角后面。 从模具和成型工艺两方面着手，能够找出产生这些缺陷的原因。 暗斑出现在浇口附近，就像昏暗的日晕。在生产高粘度、低流动性材料的制品时，如PC、PMMA或者...

注塑模具在生产时候由于一些原因，经常产生烧伤的情况。根据由机械、模具或成型条件等不同的原因引起的烧伤，采取的解决办法也不同。 1. 机械原因，例如，由于异常条件造成料筒过热，使树脂高温分解、烧伤后注射到制品 中，或者由于料简内的喷嘴和螺杆的螺纹、止回阀等部位造成树脂的滞流，分解变色后带入制品，在...